Що ви знаєте про пластикові піддони?

З поступовим підвищенням екологічної свідомості дерев'яні піддони поступово відходять зі сцени історії. У поєднанні зі зростанням цін на деревину їхня конкурентна перевага в ціні поступово послаблюється, і пластикові піддони почали замінювати дерев'яні. Сьогодні пластикові піддони використовуються в різних галузях промисловості, але скільки ви знаєте про пластикові піддони?

1. Матеріал
Наразі на ринку пластикових піддонів існують дві основні категорії матеріалів: PP та PE. Пластикові піддони, виготовлені з цих двох матеріалів, мають свої переваги та недоліки, і вони можуть доповнювати один одного в практичному застосуванні. Простіше кажучи, пластикові піддони з PE є більш морозостійкими та ширше використовуються в харчовій промисловості, оскільки багато продуктів харчування неминуче потребують зберігання в холодних камерах. Пластикові піддони з PP матеріалу більш стійкі до падінь, мають сильнішу ударостійкість та менш схильні до пошкоджень через неправильну експлуатацію.
2. Зовсім нові матеріали та перероблені матеріали
Пластикові піддони – це відновлювані продукти. Використані пластикові піддони переробляються та переробляються на сировину, яку часто називають вторинними матеріалами. Хоча пластикові піддони, виготовлені з нових матеріалів, є довговічними, різні клієнти матимуть різні потреби. Для компаній, які використовуються лише короткий період часу та мають низькі вимоги до несучої здатності, пластикові піддони, виготовлені з нових матеріалів, не є економічно вигідними. Загалом, колір пластикового піддону можна використовувати для визначення, чи це новий матеріал, чи перероблений. Колір пластикового піддону з нового матеріалу яскравий, тоді як перероблений матеріал буде темнішим. Звичайно, також будуть суміші, для оцінки яких потрібні більш професійні технічні засоби.
3. Несуча здатність та форма шрифту
Вантажопідйомність пластикових піддонів головним чином залежить від матеріалу та кількості сировини, стилю піддону та наявності вбудованих сталевих труб. Вага самого піддону, звичайно, повинна бути якомога легшою, якщо це може задовольнити потреби самої компанії, що не тільки зручно для управління, але й заощаджує транспортні витрати. Розмір піддону визначається головним чином залежно від різних умов використання. Чи це механічний, чи ручний вилковий навантажувач, чи потрібно його палетувати, чи потрібно його розміщувати на полицях тощо – все це основні фактори вибору розміру піддону.
4. Виробничий процес
Наразі основними процесами виробництва пластикових піддонів є лиття під тиском та видувне лиття. Лиття під тиском - це термопластичне лиття під тиском, яке формується шляхом впорскування розплавленої сировини у фіксовану порожнину форми. Це найпоширеніший виробничий процес. Звичайні плоскі піддони та сітчасті піддони виготовляються литтям під тиском. Пластикові піддони різних стилів та форм виготовляються відповідно до різних потреб клієнтів. Видувне лиття також називається порожнистим видувним литтям. Зазвичай на поверхні піддону для видувного лиття є отвори для видувного лиття, а середина піддону є порожнистою. Процес видування може виготовляти лише двосторонні піддони, а напрямок входу зазвичай двонаправлений. Загалом, ціна на піддони, отримані методом видувного лиття, вища, ніж на піддони, отримані методом лиття під тиском.